PVC异型材制品假如通过水预浸，或室外曝晒，或经弯折、拉申会造成白化现象，而丧失透光性。那怎么会发生白化问题呢？下面，带各位了解PVC稳定剂剖析浸水白化、曝晒白化和应力白化这三大白化问题。
一、曝晒白化：
PVC异型材制品在户外曝晒，也会呈现白化现象。
这与PVC稳定剂的适应性相关。在金属材料皂PVC稳定剂中，与PVC相溶性好的苯甲醛盐比聚醚盐白化现象少。
二、应力白化：
内应力白化就是指硬PVC异型材制品在受机械设备外力的作用下，如折曲、拉申后，PVC制品部分如弯折皱褶处、拉申位置发生白化现象。这可能是因为外力使分子结构产生变化，高聚物大分子链造成趋向，PVC相对密度发生改变，同时一些分子结构间发生间隙，产生光透射，进而PVC制品上呈现乳白色。
三、浸水白化：
许多类型的全透明PVC异型材制品当长期与水或水蒸汽触碰时，呈现出一种泛白的雾气浊化的外型。软制品比硬制品更厉害。
大家觉得这类现象是因为配方中存有非常容易水合作用的改性剂或是改性剂溶解物而产生的。若只从PVC稳定剂层面剖析，则是因为水的浸湿，使稳定剂从PVC中进行析出，并产生水合作用，在表层产生水合析出物（影响透光性）。
这样的事情下，即使是浸湿的水份没了，稳定剂也不可能退还原状，仅有上升溫度，使稳定剂的相溶性获得了修复，才可以变成全透明。
以上便是有关
pvc异型材白化的问题，不清楚能否解除大家的疑虑呢，也是希望可以帮助到大家。
