PVC-U异型材的生产过程中外表变色的问题

PVC-U异型材的生产过程中外表变色的问题

型材变色的原因是比较复杂的，既也许因为原辅材料，也也许是生产工艺和设备模具等多种因素使然。所以，型材变色疑问必须结合具体情况去分析解决。

原因一：PVC树脂质量不佳。PVC树脂脱HCl降解是型材变色的主要内在因素。操控PVC树脂的质量，特别是操控PVC树脂的降解及多烯结构的形成，是首要解决的疑问，应当包括PVC颗粒尺寸及其分布、分子量巨细与分布，及粉体外观色彩、热稳定性等。PVC异型材

原因二：配方设计不合理。也许存在以下情况：热稳定剂、光稳定剂、抗氧剂的用量不足；复合热稳定剂各组分的挑选和配比不妥；内、外润滑剂各组分的挑选和配比不妥。有必要进行型材生产配方特别是配方稳定体系的优化，同时配合必要的耐候规格金红石TiO2颜料，从而削减PVC在加工过程中的光、氧老化条件下分子结构中产生的共轭多烯。另外需要注意，由于频频地更换原辅材料生产厂家和型号、批号，也会导致型材外表变色。PVC异型材

原因三：生产工艺出现疑问。加工温度操控是要害，外表泛黄有也许是机头、过滤段及口模温度过高造成；外表发暗，也许是上述温度过低造成。要使PVC在热加工、机械剪切等条件下，尽量削减热氧降解，保证在光、氧、气候老化条件下使型材具有更好的稳定性。这其间包括混料、挤出、塑化、定型、冷却等各种工艺对热氧降解的操控。