塑料异型材加工产品运用十分普遍，为了更好地满足不一样行业领域的要求，针对塑料五金的颜色类型挑选也越来越多，在制造中针对颜色把控也是十分是至关重要的，一个小关键点过失就可以造成成型产品颜色出去差异化，大家先说说运用砂桨或色母粒等方式上色塑料产品时，很有可能发生颜色转变状况，进而危害产品品质缘故有哪几个层面缘故造成？
高溫成型时，基材环氧树脂空气氧化降解掉色：当塑料异型材成型生产设备之电热圈或发热板因无法控制而一直处在加温情况时，容易造成部分溫度过高，促使环氧树脂在持续高温下产生氧化分解，针对许多热敏性塑料，如PVC等，在成型生产加工时更加容易发生这种情况，比较严重时，将烧糊变黄，乃至发黑，并伴有很多低分子挥发性有机物逸出。
这种降解包含解聚、无规断链、侧基和低分子物的脱除等反映。
解聚：解聚反映系先在生物大分子未端破裂，,随后按连锁原理快速脱除单个，在聚合限制溫度以上特别是在容易进行。
无规断链：针对例如PE等高聚物在高溫成型时，其碳链一切部位都很有可能破裂，相对分子质量快速降低，但单个成品率非常少，这类反映称之为无规断链，有时候也称之为降解，聚乙烯断链后建立的氧自由基活力很高。
塑料异型材加工在热处理时需加百分之几的酸吸附剂，如硬脂酸钡、有机锡、铅化学物质等，以增强其稳定性。
